齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工:硅PU球场一般分两层施工,一为找平层,二层为加强层,淄博室内塑胶场地生产厂家。
1、找平层:将硅PU弹性料再加上10~20%的石英砂,混合搅拌均匀后,用刮耙或镘刀涂于基础面上,依材料比重为1.2的原则,根据现场所需厚度,定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处再修补平整,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
2、加强层:加强层在施工时不需要添加石英砂,施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需加稀释剂调节稠度,以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低(<10℃)及湿度较低(<50%),淄博室内塑胶场地生产厂家,其实际固化时间会有所延后,淄博室内塑胶场地生产厂家。 齐翔体育热情服务,确保产品质量无后顾之忧。淄博室内塑胶场地生产厂家

塑胶球场如果平时不注重保护工作的话,随着使用时间的增加,球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复,那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次,建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗,即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪,强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说,标准的塑胶篮球场场地在不断使用8~10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面,再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后,要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后,就应该决定是否需要进行一次的重新标志。 淄博室内塑胶场地铺装齐翔体育从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。

塑胶球场网球场是专业比赛的标准场地,这种高科技的球场在近年使用是非常的,而这种场地有着传统网球场所不能比拟的优势特点。塑胶球场网球场一般的厚度都是4mm的,由于其材料的弹性等都是一般材料所不能够比拟的,对于运动的运动也能够起到很好的保护作用,在专业比赛和健身方面都可以。而塑胶球场网球场也具有着很多的特点;弹性非常好,耐磨,色彩美观好看。齐翔体育告诉您在网球的维护方面都是非常的简单的,塑胶球场网球场场地平整和均匀,运动不受气候的影响,而这样的球场对于球的弹性和运动员的脚步弹性都是非常好的,这样的优势在比赛中很大的程度上会提高运动员们的比赛成绩,而且塑胶球场网球场还能够在运动中受伤的程度大大的减少,对于青少年的发展也是很有利的。
齐翔体育塑胶篮球场特性
全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。
弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。
冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足长时间,高使用频率的需要。
耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济:维护方便、节省管理费用。
色彩:专用高弹性颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层。 齐翔体育锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。

经专用铺装机械现场铺设而成。具有高平整度及透水、透气功能。其面层用高强度PU和颗粒混合后,使用跑道专用喷涂机交叉喷涂二次,形成特殊的纹路,赋予面层良好的耐磨性和磨擦交合力。经机械铺装的跑道材平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨后不积水,能立即投入使用,提高使用效率。塑胶场地保养与维护编辑1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下,可以适应全天候使用;2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用,不得作其他用途;3、运动员必须穿专门的运动鞋,钉子长度一般不得超过9毫米,跳鞋一般不超过12毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,则不允许在塑胶跑道上使用;4、塑胶跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用;5、塑胶跑道边缘应加保护,不得任意掀动,如发现损坏,应立即修补;6、跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划;7、避免接触有机溶剂、化学药品、蒂及其它火种;8、保持清洁,可以用水冲洗,沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。淄博室内塑胶场地厂家直销
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博室内塑胶场地生产厂家
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